Business is our main product!

We are responsible for giving you a place to invest and increase your capital!

Filling and packaging machine N1-ORP

Ukraine, Cherkasy Oblast, Cherkasy - view exact location

Equipment Information

Manufacturer: Other Manufacturer

Condition: New

Description

Машина Н1-ОРП  фасует и герметически упаковывает  жидкие и пастообразные продукты питания, может использоваться  на предприятиях молочной и консервной промышленности. Доза : 1;  0,5;  0,25 литра.

Выполняет следующие операции:

- разматывает из рулона пленку,

- наносит на пленку дату,

- проводит бактерицидную обработку пленки,

- формует из пленки рукав,

- сваривает продольный шов,

- сваривает поперечный шов,

- наполняет пакет определенной дозой продукта,

- отсасывает из пакета воздух,

- запечатывает  и одновременно отрезает пакет,

- с помощью транспортера отводит готовую продукцию на приемочный стол.



   Управление машины осуществляется программируемым контроллером.

Применение в системе программируемого контроллера  позволяет синхронизировать работу всех узлов машины, уменьшить влияние перепадов питающего напряжения и давления в воздушной магистрали цеха.

    Работу всех узлов машины обеспечивает пневматическая система. 

Плавность хода пневмоцилиндров регулируется дросселями: 

вверх- быстрый ход, вниз-медленный.



  Упаковочный материал  - пленка  полиэтиленовая ТУ 6-19-353-87, 

толщина 0,09 мм, ширина рулона 320 мм, Ø рулона 320, ø втулки 70.

Размеры пакета  110х150

                             172х150

                             255х150



   Лента маркировочная  - пленка горячего тиснения 474  ТУ 29.02-1095-85,

ширина 70 мм, или две по 35мм (Ǿ90, Ŀ =210м, 42 000 пакетов)



   В датирующем механизме для нагрева цифровой колодки применяется термоконтроллер, позволяющий поддерживать оптимальную температуру нагрева цифр 120° -140°.  Нагреватели пальчиковые ТЭН 0063 24  L=40  Ø8

   Машина укомплектована дополнительной цифровой колодкой,что дает возможность быстро менять дату.     На датирующем механизме установлен ролик, фиксирующий положение  нанесения даты.

При протягивании пленки рычаг тормоза поднимается и через ремень освобождает шкив. Шкив жестко связан с валом рулонодержателя. Рулон по инерции проворачивается, увеличивая петлю на пленке, рычаг тормоза опускается и через ремень тормозит вал рулонодержателя.  Снизу периодически

протягивается маркировочная лента с катушки на катушку. Под действием прижимного ролика полиэтиленовая пленка с маркирующей фольгой прижимается к нагретому  датирующему механизму.   





На машине установлен  пневмоклапан  Dy 50, с помощью которого автоматически регулируется подача продукта в бак.  На крышке бака крепятся два  датчика уровня продукта ( min 16  литров,   max 60).  Внутри бака находится

пневмоцилиндр  который принудительно открывает верхний клапан дозатора. 



  С целью повышения точности дозирования и исключения подсоса воздуха в местах стыка бака, дозатора и трубы наполнения  соединение узлов осуществляется через тройник с помощью арматуры для молочной промышленности.

   Дозатор: труба  12Х18Н10Т  95х10  L=225  + патрубок = 250 мм

Манжета 80 х 65 – 4  ГОСТ 14896-84.

    На цилиндре дозатора установлены датчики конечного положения поршня цилиндра, что позволяет стабилизировать дозы продукта и повысить точность дозирования. 

В узлах продольного и поперечного запечатывания шва для оперативной регулировки температуры продольного и поперечного нагревателей применены аналоговые таймеры. Ток подается импульсно на продольный нагреватель 30…40 А, на поперечный 55-65А  

    Механизм продольного шва снабжен кассетой для прокручивания прогоревшей лакоткани.

Нагревательный элемент – лента Х20Н80-Н 0,2х3П (размеры  как на ОР3-Е,  Ļ=326, концы на длине 20 мм покрыты М9) Размеры  могут быть 0,3х 3,6   Нагреватель поперечный  выполнен из проволоки Х20Н80 Ø2,  на концах  трубка 28 мм ДКРПМ 4х1 КД 1500 Л63,  Ļ=280 мм. (в ОР3-Е проф  S=0,2  h=0,5, =235).



    По желанию потребителя машина комплектуется устройством фотометки.   (Датчик Е3Ś-VS1B4 made in JAPAN)



    В трубе наполнения имеются сменные сеточки, позволяющие уменьшить пенообразование и повысить точность дозирования.



  Для работы машины необходимо обеспечить:

- подвод воздуха с рабочим давлением  0,62 МПа и расходом воздуха 50 м³/час,

- сеть переменного тока с напряжением питания 380 В, частотой 50 Гц,

- подвод охлаждающей воды с температурой не выше 15°.Расход не более 0,2 м



   Производитель осуществляет наладку машины, а также обучает обслуживающий персонал  по месту эксплуатации.